Componentes Arduino
| Arduino RS232 BOM | |||||||
| Parts | Qty | Value | Device | Farnell | RS | ELFA | Digikey |
| S1 | 1 | | Reset pusbutton | 535916 | | 35-656-29 | SW400-ND |
| IC2 | 1 | 78xxL | 7805 TO220 | 701853 | | 73-000-16 | LM7805CT-ND |
| X1 | 1 | | DB9 PCB female connector | 4106118 | | 44-057-00 | A2100-ND |
| LED1 | 1 | | Green LED | 656719 | | 75-012-08 | 160-1144-ND |
| POWER | 1 | | 4 pin header | 3291777 | | 43-782-79 | A26509-20-ND |
| J2 | 1 | | 6pins header | | | 43-782-95 | A26509-20-ND |
| J1, J3 | 2 | | 8 pins header | | | 43-783-11 | A26509-20-ND |
| X2 | 1 | | 2.1mm power jack | 224959 | | 42-051-67 | CP-102AH-ND |
| Q1 | 1 | | 16 MHz Quartz | 641029 | | 74-517-01 | 300-6034-ND |
| D1 | 1 | 1N4004 | 1N4004 or equivalent | 251707 | | 70-003-91 | 1N4004GICT-ND |
| D2, D3 | 2 | 1N4148 | 1N4148 | 399390 | | 70-005-57 | 1N4148FS-ND |
| R1 | 1 | 4k7 | 1/4 W resistor | 509243 | | 60-785-70 | 4.7KQBK-ND |
| R2 | 1 | 220 | 1/4 W resistor | 509097 | | 60-784-14 | 220QBK-ND |
| R3,R4 | 2 | 1k | 1/4 W resistor | 509164 | | 60-784-97 | 1.0KQBK-ND |
| R5, R6, R7, R8, R9 | 5 | 10k | 1/4 W resistor | 509280 | | 60-786-12 | 10KQBK-ND |
| C1, C5 | 2 | 100n | Polyester Capacitor | 146079 | | 65-505-29 | P4201-ND |
| C2, C3 | 2 | 22p | Polyester Capacitor | 896410 | | 65-861-68 | 1330PH-ND |
| C6, C7 | 2 | 100u | Electrolitic Capacitor | 920629 | | 67-010-80 | P10269-ND |
| C8 | 1 | 10u | Electrolitic Capacitor | 920502 | | 67-008-01 | P11250-ND |
| IC1 | 1 | ATMEGA8 | Atmega8 28pin DIP microcontroller | 3917927 | | 73-672-04 | ATMEGA8-16PI-ND |
| X3 | 1 | | 28pin IC socket | | | 48-161-87 | ED3128-ND |
| T1 | 1 | BC547 | Transistor | 357054 | | 71-072-87 | BC547BOS-ND |
| T2 | 1 | BC557 | Transistor | 4399821 | | 71-072-95 | BC327OS-ND |
| ICSP | 1 | ICSP | 2x3 pins header | 3291947 | | 43-717-12 | A26509-20 |
- Placa para Circuito Impresso com uma camada de cobre, podendo ser de FENOLITE ou FIBRA DE VIDRO (fenolite é melhor para furar, sendo um material mais maleável que a de fibra de vidro, na qual seria necessário um furador especial ou uma micro retífica/furadeira);
- Ferro de Solda – de preferência com 60W;
- Estanho de solda – material utilizado para soldar os componentes a placa
- Percloreto de Ferro – Produto químico necessário para corroer a placa e deixar as trilhas marcadas na mesma;
- Alicates de corte e de bico;
- Chaves de fenda e philips (estrela) diversas;
- Produtos de proteção: Luva de borracha, jaleco ou avental, mascara tipo pintor;
- Lupa (se achar necessário) – facilita na hora de retocar alguma trilha danificada ou em curto na placa;
- Caneta para retroprojetor PONTA FINA - para consertar pequenos defeitos após a “impressão” do circuito na placa
- Produtos de limpeza : ÁGUA RAZ, palha de aço, esponja, agua, papel toalha
- Bacia de profundidade media – para utilizar na corrosão das placas com o percloreto de ferro;
- Fonte de 9V estabilizada;
- cabo serial DB9 DB9;
Cabo bootloader (para queimar chip ATmega)
- Ferro de Solda – de preferência com 60W;
- Estanho de solda – material utilizado para soldar os componentes a placa
- Percloreto de Ferro – Produto químico necessário para corroer a placa e deixar as trilhas marcadas na mesma;
- Alicates de corte e de bico;
- Chaves de fenda e philips (estrela) diversas;
- Produtos de proteção: Luva de borracha, jaleco ou avental, mascara tipo pintor;
- Lupa (se achar necessário) – facilita na hora de retocar alguma trilha danificada ou em curto na placa;
- Caneta para retroprojetor PONTA FINA - para consertar pequenos defeitos após a “impressão” do circuito na placa
- Produtos de limpeza : ÁGUA RAZ, palha de aço, esponja, agua, papel toalha
- Bacia de profundidade media – para utilizar na corrosão das placas com o percloreto de ferro;
- Fonte de 9V estabilizada;
- cabo serial DB9 DB9;
Cabo bootloader (para queimar chip ATmega)
- 2 resistores de 470 ohm (amarelo -purpura - marrom);
- 1 resistor de 220 ohm (vermelho -vermelho-marrom);
- 1 resistor de 220 ohm (vermelho -vermelho-marrom);
- 1 plug DB25 ou adaptador serial-paralelo;
- 6 fios (2 x 3) com conectores fêmea no fim;
- cola quente (opcional)
material para montar Cabo Serial DB9:
- 2 plug fêmea DB9;
- 1.5m de cabo serial;
- 2 capas plásticas para DB9;
- cabo manga 9 vias (Obs: até 15m, segundo padrão RS-232, porém utilize o tamanho necessário para ligar o dispositivo ao computador);
- 6 fios (2 x 3) com conectores fêmea no fim;
- cola quente (opcional)
material para montar Cabo Serial DB9:
- 2 plug fêmea DB9;
- 1.5m de cabo serial;
- 2 capas plásticas para DB9;
- cabo manga 9 vias (Obs: até 15m, segundo padrão RS-232, porém utilize o tamanho necessário para ligar o dispositivo ao computador);
TRANSFERÊNCIA DE IMAGEM/MODELO DAS TRILHAS
Arquivo em PDF do modelo da placa. (baixar)
Existem alguns processos possíveis para a transferência de uma imagem/modelo em uma placa de cobre.Ilustraremos o de serigrafia e explicaremos o de trasnferência por fotocópia.
SERIGRAFIA: confira tutorial feito por Sergio Bonilha
- limpar a placa de cobre com vinagre ou palha de aço
- delimitar espaço da placa de cobre da tela de silk
- posicionar placa de cobre na base da tela
- dissolver tinta com água raz para obter viscosidade ideal
- espalhar com espátula a tinta pela tela
- conferir se a não ocorreu distorção das trilhas;
- retocar com caneta de retroprojetor trilhas com falhas (interrompidas ou pouco nítidas);
- esperar a tinta secar para fazer o retoque com caneca de retroprojetor;
- interromper com agulha trilhas em contato que não correspondem ao modelo impresso;
Nessas duas últimas etapas é preciso atenção e meticulosidade pois uma vez as trilhas em contato o circuito entrará em curto.
limpeza da tela silkscreen
- limpar tela silkscreen - despejar água raz em dois bolos de papel ou pano;
- passar dos dois lados da tela os papéis com água raz;
- conferir se não há restos de tinta na tela no espaço da figura;
TRANSFERÊNCIA POR FOTOCÓPIA (sem fotos)
- limpar a placa de cobre com vinagre ou palha de aço;
- posicionar a fotocópia do circuito na placa de cobre;
- respingar gotas de solvente (tinner);
- retocar trilhas com caneta para retroprojetor de ponta 0.1mm;
- posicionar a fotocópia do circuito na placa de cobre;
- respingar gotas de solvente (tinner);
- retocar trilhas com caneta para retroprojetor de ponta 0.1mm;
- vantagem da transferência por fotocópia:
Este processo é aconselhável na confecção para pequena quantidade de placas pelo menor custo. A desvantagem é que exige maior tempo para retocar as trilhas com caneta pois a fixação da tinta não é tão precisa como na serigrafia.
Outra possibilidade para se obter uma placa pronta sem tanto trabalho é encomendar uma matriz em alguma loja especializada.
CORROSÃO DA PLACA
- despejar o percloreto numa bacia;
- movimentar a placa no percloreto gerando ondas até o cobre ser corroído restando apenas as trilhas impressas (10 a 15 min) ;
- retirar a tinta do circuito com palha de aço ;
- movimentar a placa no percloreto gerando ondas até o cobre ser corroído restando apenas as trilhas impressas (10 a 15 min) ;
- retirar a tinta do circuito com palha de aço ;
CONFERIR CIRCUITO
- conferir se há curto com o multimetro no modo de corrente contínua ;
- as vezes no processo artesanal de imprimir o formato das trilhas na placa a tinta pode borrar e por em contato algumas trilhas;
- caso isso permaneça pode-se interromper o curto com um estilete;
- furar as placas com broca ou furador de placa;
- as vezes no processo artesanal de imprimir o formato das trilhas na placa a tinta pode borrar e por em contato algumas trilhas;
- caso isso permaneça pode-se interromper o curto com um estilete;
- furar as placas com broca ou furador de placa;
SOLDAGEM DOS COMPONENTES
- conferir lista de componentes (ver acima)
- soldar cada componente conferindo a posição na placa pelo código dos componentes da lista e o esquema da placa (ver acima)
* preste atenção nas polaridades e especidades dos componentes como capacitores , diodos e led;
* preste atenção nas polaridades e especidades dos componentes como capacitores , diodos e led;
TESTAR SE HÁ ALGUMA TRILHA EM CURTO
QUEIMANDO o bootloader na ATmega8
Para a Arduino funcionar é necessário configurar o chip Atmega8, isso significa que o chipprecisa de um firmware - um software que controla o hardware diretamente, armazenado permanentemente em um chip de memória de hardware. Existem duas formas de fazer: comprar um aparelho AVR-ISP (in-system programmer) ou construir um cabo ParallelProgrammer. Aqui explicaremos o processo de confecção do cabo paralelo para queimar o chip Atmega8. Para quem soldou e confeccionou a placa esse processo se torna simples.
Materiais para cabo bootloader: (confira lista de materiais)
- processo de montagem do cabo bootloader
Preste atenção na pinagem e depois localize o pino número 1 na placa Arduino ICP
Preste atenção na pinagem e depois localize o pino número 1 na placa Arduino ICP
para fazer o bootloader será preciso um computador com saída serial
a princípio parece que não é possível queimar o chip dessa forma pelo windows XP mais informações .
mais informações http://www.arduino.cc/en/Hacking/Bootloader
ANTES DO BOOTLOADER
Explicaremos aqui o processo no LINUX:
Antes de abrir o programa Arduino é preciso instalar alguns outras bibliotecas dependendo da distribuição Linux que estiver usando (a forma dependerá da distribuição que você tem) :
· sun's java runtime (jre)
· avr-gcc (aka "gcc-avr")
· avr-libc
última versão arduino-0007-linux.tgz
para queimar o chip será preciso baixar o giveio e necessário abrir o programa da arduino como usuário principal (#root)
abra o ambiente Arduino e configure o sistema para reconhecer a porta serial e queimar o chip:
> tools > Microcontroller (MCU) - selecione ATmega8 ou 168;
> tools >Serial Port - selecione a porta;
> tools > Burn Bootloader (parallel port);
> tools >
> tools > Burn Bootloader (parallel port);
* lembrando que a placa tem que ser alimentada por uma fonte de 9V estabilizada e ligada ao cabo serial;
Conferir se a o chip foi queimado com sucesso:
1. ligue a placa em uma fonte de 9V estabilizada;
2. coloque um led na saída terra e pino 13 digital;
(lembrando que o terra ( - ) é a perna menor e o positivo ( + ) é a perna maior
3. pressione o pushboton da placa arduino;
4. espere alguns instantes e o led irá piscar.
2. coloque um led na saída terra e pino 13 digital;
(lembrando que o terra ( - ) é a perna menor e o positivo ( + ) é a perna maior
3. pressione o pushboton da placa arduino;
4. espere alguns instantes e o led irá piscar.
Nenhum comentário:
Postar um comentário